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Bohrersatz 21-teilig, HSS Bohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° Dampfangelassen 4xD A100: 1/16 - 3/8 x 1/64 Bohrersatz 21-teilig, HSS Bohrer mit Zylinderschaft DIN 338 N 118° Dampfangelassen 4xD für Stahl <850N/mm² und Guss A100: 1/16 - 3/8 x 1/64" Bearbeitungstiefe: 4xD Beschichtungsvariante: vaporisiert / dampfangelassen Bestellcode: A1903 Schaftausführung: Zylinderschaft Spitzenwinkel: 118°

Mit einem Werkzeug- und Prozessüberwachungssystem konnte Lock Antriebstechnik seine Standzeiten nahezu vervierfachen.

Mit einem Werkzeug- und Prozessüberwachungssystem konnte Lock Antriebstechnik seine Standzeiten nahezu vervierfachen.

CNC- Drehen / CNC Fräsen / CNC Schleifen / Zeichnunugsgebundene Teile / Prototypen, Kleinserien, Serienteile Präzision mit modernen Maschinen Nach der Entwicklung geht es an die Umsetzung Ihrer Lösung – mit unserem Maschinenpark der neuesten Generation mit Fräs- und Drehzentren sowie einer hauseigenen Schleifabteilung, bspw. zur Bearbeitung von Kurven. Unsere abteilungsübergreifend geschulten Mitarbeiter und eine professionelle Auftragssteuerung sorgen für die gewünschten Resultate und termingerechte Fertigstellung. Um Entwicklungszeiten stark zu reduzieren und sich auf Ihre Lösungen fokussieren zu können, besitzen wir ein internes Team, das sich ausschließlich mit der Herstellung und dem Bau von Prototypen befasst. Somit sind wir in der Lage, die verschiedenen Prozessschritte der mechanischen Bearbeitung für die beschriebenen Dimensionen komplett selbst auszuführen: Frästechnik: 15 CNC-Fräzentren bis max. 5.000 x 3000 x 1.000 mm Drehtechnik: 10 CNC-Dreh & Dreh/Fräszentren bis 630 x 2050 mm Schleiftechnik 6 CNC-Zentren für Flach, Rund- und Kurvenschleifen Messtechnik: Mitutoyo Koordinatenmesstechnik bis 900 x 1.600 x 800 mm Mitutoyo Profle Projector & Oberflächenrauheitsprüfung FaroArm Messtechnik bis 3,7 m Messvolumen Vakuum-Prüfeinrichtungen Montagefläche: 3.000 m² / Teile- und Systemgewicht bis max. 10 Tonnen

Mit unseren modernen CNC-gesteuerten Fräsmaschinen und Bearbeitungszentren können wir auch große Werkstücke bis zu X 4000 mm / Y 2500 mm / Z 2050 mm und bis zu 18 Tonnen Gewicht bearbeiten. Absolute Genauigkeit ist dabei eine unserer Stärken – durch die computergesteuerte Führung der rotierenden Schneidwerkzeuge wird ein exaktes, zerspanendes Abtragen des Materials gewährleistet. Durch drei Vorschubrichtungen können sowohl einfache als auch räumlich komplexe Körper hergestellt werden. Auszug aus unserem Maschinenpark: CNC Bearbeitungszentrum VMC 2000; X 2000 mm, Y 850 mm, Z 1000 mm; Tischmaß 1100 mm × 2200 mm, Tischlast 2 t, mit A-Achse CNC Bohr- Fräszentrum Juaristi TS 3/5; X 4000 mm, Y 2500 mm, Z 2050 mm; Tischmaß 2000 mm × 2000 mm; Tischlast 18 t, Tisch drehbar, automatischer Universalfräskopf ASD 5, 1° hinten, 1° vorne, Ausladung des Fräskopfes vertikal – Spindelmitte 1100 m

Mit unseren Maschinen können Bauteile in bis zu 5 Achsen und bis 850 mm / 700 mm / 500 mm präzise gefräst werden.

Ob Baustähle, Edelstähle, Aluminium oder jegliche Art von Kunststoffen, unseren Bearbeitungszentren sind Materialtechnisch keine Grenzen gesetzt. Einzel- oder Serienaufträge können effizient bearbeitet werden. Das Leistungsspektrum erstreckt sich von wenigen Millimetern bis hin zu Werkstücken von mehreren Metern. Mit Hilfe verschiedener Spanntechniken und speziell angefertigten Spannvorrichtungen können wir sogar noch größere Werkstücke bearbeiten. EDEL CP 4030 Verfahrwege X-Achse (mm

Begonnen haben wir im Jahr 1998 mit dem ersten „5-Achs-Bearbeitungszentrum“. Heute haben wir einen Maschinenpark von 7 CNC gesteuerten Bearbeitungszentren und 2 konventionellen Universalfräsmaschinen, welche in allen Achsen mit einem digitalen Wegmesssystem ausgestattet sind. Unter den 7 CNC gesteuerten Maschinen befinden sich drei „5-Achs-Bearbeitungszentren“ in unterschiedlichen Größen. Die größte fünfachsige Maschine hat die „X“ und „Y“ Verfahrwege von 1000x1000mm. Die anderen CNC gesteuerten Bearbeitungszentren sind von der Bauform „3-Achsmaschinen“, die mit einer „4.-Achse“ nach Bedarf aufgerüstet werden. Die größte Maschine hat einen „X-Verfahrweg“ von 1600mm. Wir arbeiten auf sehr genauen Maschinen. Diesen Zustand zu halten ist für uns eine Selbstverständlichkeit, denn nur so können wir den Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Beim Kauf einer jeden Maschine sind Service und Ersatzteilebeschaffung für uns sehr wichtige Punkte, die sehr großen Einfluss auf die Entscheidung haben.

Zerspanen im Fräsbereich: Sie fordern, wir liefern. Komplexe Konturen, präzise und maßgenaue Bearbeitung vom Einzelteil bis zur Serie, das ist unser Leitbild im Fräsbereich. Mit über 20 CNC-Bearbeitungszentren, angefangen von der 3-Achs Bearbeitung mit bis zu 6[m] Bearbeitungslänge, bis hin zur komplexen 5-Achs Bearbeitung bieten wir alle neusten Varianten der Frästechnik für Sie an. Unterstützt werden wir von einem modernen Programmierplatz, der alle gängigen CAD-Formate verarbeiten kann.

Auf unserem modernen Maschinenpark, der überwiegend aus 5-Achsenmaschinen besteht, werden aufwendige Fräsarbeiten auch in 5-Achs-Simultanverfahren hergestellt. Die maximalen Verfahrenswege betragen X=1250mm, Y=1000mm und Z=1000mm. Es werden auch Werkstücke aus anspruchsvollen Materialien wie Titan und INCONEL 718 hergestellt.

Mit dem Bereich Fräsen runden wir unser Angebot ab. Auch hier stehen moderne und leistungsstarke Maschinen zur Verfügung.

Ebenso wie beim Koordinatenschleifen können wir im Bereich Flächenschleifen auf jahrelange Erfahrung zurückgreifen.

nicht-magnetischen Materialien wie Holz oder Kunststoff. Die magnetische Kraft des Magneten wird durch die Größe, Form und Stärke des Magneten bestimmt. Ferrit-Magnete sind die günstigste Option, bieten jedoch eine geringere magnetische Kraft im Vergleich zu Neodym-Magneten. Elektromagneten werden durch elektrischen Strom erzeugt und können ihre magnetische Kraft ein- und ausschalten. Sie werden häufig in Industrieanlagen eingesetzt, um beispielsweise Metalle aus Abfallströmen zu entfernen. Insgesamt ist der Magnet eine vielseitige und effektive Lösung zur Separierung von magnetischen Materialien.

Metallische Dichtungen werden hauptsächlich in der vorgeschalteten Öl- und Gasindustrie eingesetzt, wo oft hohe Drücke vorherrschen. Ring Type Joint (RTJ-Dichtung) Linsendichtungen Metallringe

Auf unseren fünf CNC-Plattenbohrwerken können Bauteile bis 50 t Stückgewicht und einer Länge von 26.000 mm in einer Spannung bearbeitet werden. Die Zerspanung von Produkten bis zu einer Länge von 8.000 mm erfolgt auf unseren neun CNC-Bearbeitungszentren. Konstruktionen mit räumlich gleichmäßigen Abmessungen (bis L/B/H 3.500 mm x 3.500 mm x 2.500 mm) können auf unseren sieben CNC-Tischbohrwerken spanend bearbeitet werden

Mit unseren Elektroheizplatten bestücken wir seit mehr als 30 Jahren verschiedene Furnierpressen auf der ganzen Welt. Jede Heizplatte wird individuell für Sie gefertigt und auf Ihre Furnierpresse abgestimmt – in aufliegender Ausführung für oben und unten oder als freitragende Etagenplatte zur Steigerung Ihrer Produktivität. Sie profitieren von einer hochqualitativen Verarbeitung mit besonders langer Lebensdauer. Merkmale: - lieferbar in allen gewünschten Abmessungen - abgestimmt auf alle gängigen Hersteller (Bürkle, Ott, Höfer, Joos, Italpresse) - als aufliegende Ausführung für oben und unten oder als freitragende Etagenplatte erhältlich - Standardgrößen von 1.200 x 800 mm bis 3.500 x 1.350 mm - individuelle Anfertigung und Abstimmung - besonders langlebig - Ausgleich geringer Stärketoleranzen des Pressgutes Portfolio: Elektroheizplatten, Mediumheizplatten

Abmessungen bis 300 x 200 x 150 mm; größere Abmessungen auf Anfrage Werkstoffe Automatenstahl, unlegierte und legierte Stähle, nichtrostende Stähle, Messinge, Al-Legierungen, Kunststoffe Ausführung blank, gehärtet, geschliffen, gehont, mit Oberflächenbeschichtung (verzinkt; eloxiert; Farbgebung) Es stehen 8 Betriebe mit jeweils 8 bis 160 Mitarbeitern zur Verfügung. Zwei Betriebe haben sich auf Frästeile aus Al-Legierungen spezialisiert.

Laserschneidanlagen mit einem maximalem Arbeitsbereich von 5.000 x 30.000 mm Höchstgeschwindigkeitslaser bis zu einer Leistung von 6.000 W Materialdicken: Stahl bis 25 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 12 mm bearbeitbar Schnittgenauigkeit unter 0,1 mm möglich, abhängig von der Materialdicke Fasen und Durchdringen sind bis zu 50° umlaufend möglich

Wir fertigen im 3-Schicht Betrieb auf modernen Maschinen, vorwiegend aus japanischer Produktion. Wir decken für Sie beim Drehen einen Bereich von Ø1 bis Ø2500 und beim Fräsen einen Bereich von 1mm bis 6500mm ab. Durch die externe Programmierung über CAM sind für uns auch komplexe Werkstücke kein Problem. Eine weitere Stärke der Firma Geitner bieten die mittlerweile 3 Dreh-Fräszentren auf denen komplexe Werkstück ohne Umspannen komplett gefertigt werden können. Des Weiteren treiben wir die Automation in der Fertigung kontinuierlich voran.

Mit der CNC-Zerspanung im Bereich Fräsen und Drehen ermöglicht Volke eine schnelle und professionelle Herstellung von Fertigungsteilen bis zu kleineren Serien nach Zeichnung oder Skizze. Mehrere CNC Maschinen zur exakten Fertigung stehen dafür bei Volke zur Verfügung. Mit CAD/CAM erstellt Volke die 3D-Fräsdaten, die als echte 3D-Fräsdateien umgesetzt werden können. Auch hochkomplexe Aufgaben sind mit allen zerspanbaren Werkstoffen schnell, hochwertig und kostengünstig möglich – denn die Zerspanungsabteilung bei Volke ist kein reiner Fertigungsbetrieb, so dass die Kunden von sehr kurzen Vorlaufzeiten profitieren können.

Ob Baustähle, Vergütungsstähle, Edelstähle, Aluminium und auch Kunststoffe, unseren Bearbeitungsmaschinen sind materialtechnisch keine Grenzen gesetzt. Einzel- oder Serienaufträge können effizient bearbeitet werden. Aufgrund verschiedener Anforderungen unserer Kunden, haben wir unseren Maschinenpark für ein breites Leistungsspektrum ausgelegt und ständig erweitert. Drehen Drehlänge = 5000 mm Drehdurchmesser = 830 mm Kurzdrehdurchmesser = 1130 mm max. Stückgewicht = 3000 kg Fräsen Fräslänge = 1500 mm Fräsbreite =  560 mm Fräshöhe  =  450 mm Rundschleifen Durchmesser = 300 mm Schleifänge = 1130 mm Hohnen Außen-Durchmesser = 300 mm Innem-Durchmesser = 20-150 mm Hohnlänge = 4000 mm CNC-Drehen-Drehfräsen/ 4-Achs Simultan Drehdurchmesser = 400 mm Drehlänge = 1500 mm

Höchste Präzision in der Kupfer-Zerspanung Mit hochpräziser CNC-Technologie realisieren wir die spanende Teileherstellung durch Drehen und Fräsen. Aufgrund der hohen Fertigungsgenauigkeit und den nahezu unbegrenzten Möglichkeiten der Teilegeometrien sind die Zerspanungsverfahren der PTS an Präzision nicht zu überbieten. In seinem CNC-Maschinenpark setzt PTS auf hochperformante Präzisions-Werkzeuge, die eine hohe Produktivität und die materialsparsamste Fertigung garantieren. Das Ergebnis: beste Teilequalität mit präzisesten Formen im µ-Bereich. Kombiniert mit optimierten Stand- und Prozesszeiten führt die CNC-Fertigung bei PTS zu einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis. Damit verfügen wir über die bestmöglichen Voraussetzungen für die Fertigung von Kupfer-Bauteilen für eine optimale Performance. Einzelteile, kleine und mittlere Losgrößen bis hin zur Serienproduktion PTS setzt in seinem Maschinenpark auf hochmoderne CNC-Anlagen, die eine hohe Produktivität und materialsparende Fertigung garantieren. Damit verfügen wir über die optimalen Voraussetzungen für die Serienproduktion großer Stückzahlen. In unserem Maschinenpark befinden sich beispielsweise moderne Universal-5-Achs-Fräsmaschinen - so können mehrere Seiten eines Bauteiles simultan bearbeitet werden. Der Vorteil: eine signifikante Zeiteinsparung. Selbstverständlich sind unsere Arbeitsplätze mit den aktuellsten CAD/CAM-Softwarelösungen ausgestattet. Als spezialisierter Systemlieferant fertigen wir ebenso Einzelteile sowie kleine und mittlere Losgrößen - selbstverständlich unabhängig von der Teilegeometrie, ob einfach oder komplex. Wie in unserem Geschäftsbereich Kaltumformung haben wir uns auch im Geschäftsbereich Zerspanen auf den Werkstoff Kupfer spezialisiert. Qualitätssicherung serienmäßig PTS fühlt sich immer höchster Qualität verpflichtet. Diesem hohen Anspruch an uns selbst und den Qualitätsanforderungen unserer Kunden werden wir durch modernste Prüfverfahren gerecht. Unser Qualitätssicherungssystem und die eingesetzten Prüfmethoden reichen von der vollautomatischen 3D-Messung mittels sensibler Koordinaten-Messanlagen bis hin zur optischen Endteileprüfung. Ihr Vorteil: Bauteile in verlässlicher und kontinuierlicher Serienqualität. Produktanfrage Präzisions

Das Verfahren beruht auf einer außenstromlosen Reduktion von Nickelionen zu metallischem Nickel. Dabei entsteht eine Nickel-Phosphor-Legierungsschicht. In Abhängigkeit vom Phosphorgehalt spricht man von Midphos- (6-9% P) oder Hochphos- (>10% P) Nickelschichten. Im Gegensatz zu elektroytischen Prozessen wird hier unabhängig der Teilegeometrie eine überall gleichmäßige Schichtdickenverteilung erzielt. Einen Knocheneffekt an den Kanten findet sich hier nicht. Nahezu alle gängigen Werkstoffe können beschichtet werden. Nickel-Phosphor-Überzüge sind homogen und porenfrei, bei 6-9 % Phosphor mikrokristallin, ab ca. 10 % Phosphor röntgenamorph. Weitere Eigenschaften sind: Sehr guter Korrosionsschutz, hohe Verschleißfestigkeit und sehr gute Maßhaltigkeit. Die Härte im abgeschiedenen Zustand liegt bei 500-580 HV 0,1. Durch eine thermische Nachbehandlung läßt sich das Verschleißverhalten um den Faktor 3 verbessern, auf Werte bis zu 1000 HV 0,1, allerdings zu Lasten des Korrosionsverhaltens durch Rekristallisation, die ab 200 °C eintritt. Für eine geringe Korrosionsbeanspruchung werden 5-10 μm empfohlen, für mäßige 10-25 μm, für starke 25-50 μm und für sehr starke Korrosionsbeanspruchung > 50 μm. max. Bauteilgröße: 2200 x 450 x 1500 mm Einsatzgebiete Maschinenbau Chemische Industrie Luft- und Raumfahrttechnik Textilindustrie Hydraulikindustrie, Bergbau Antriebstechnik Vakuumtechnik Erdöl-, Erdgasindustrie Eigenschaften sehr gute Korrosions- und Verschleißfestigkeit hohe Härte 500 HV, getempert bis ca. 900 HV gut reproduzierbar, +/- 3 µm Schichtdicke gute Gleiteigenschaften gleichmäßiger Schichtaufbau auch bei komplizierten Geometrien lebensmittelecht bei best. Anwendungen

Das Verfahren der chemischen Entlackung ist besonders für temperaturempfindliche Werkstücke und Lackierhilfsmittel geeignet. Mit der chemischen Entlackung bieten wir besonders für temperaturempfindliche Werkstücke eine Möglichkeit, effektiv zu entschichten. Dabei vertrauen Kunden auf unsere eigenen Prozesse.

Rundtischschleuderstrahlanlage Medium: Edelstahlguss rund - CrNi (Ø 0,2 - 0,4 mm)

Im Bereich Sondermaschinenbau haben wir unter anderem Projekte der Hebetechnik und der Sportanalysetechnik umgesetzt. Hierbei wurden in Zusammenarbeit mit dem Kunden technische Konzepte entsprechend den Produkt-Lifetime-Anforderungen ausgearbeitet. Unter Auswahl und Zusammenarbeit mit geeigneten Lieferanten sind verschiedene Zulieferprodukte in das Endprodukt integriert worden. Das "Auskonstruieren" der 3D Bauteile- und Baugruppen, unter Berücksichtigung geeigneter und kostengünstiger Fertigungsmethoden, rundete die Projekte ab.

Auf Grundlage Ihrer vollständigen und detaillierten Zeichnungen stellen wir beispielsweise Drehteile her. Bei Bedarf können von Ihnen bereitgestellte Bauteile verwendet werden. Entsprechend Ihren Anforderungen wird das ausgewählte Lot präzise an den vorgesehenen Stellen aufgetragen, um sicherzustellen, dass Vorgaben wie Dichtigkeit und mechanische Festigkeit erfüllt werden. Das Hartlöten im Schutzgasdurchlaufofen ermöglicht druckfeste Verbindungen bis zu 400 bar (dynamisch). Mit geeigneten Montageverfahren bereiten wir die Bauteile für den Lötprozess vor.

Das eichfähige, vollautomatische Wägsystem für Zuschlagstoffe, Bindemittel, Wasser und die Zusatzmittel sichern die gleichbleibend hohe Produktivität. Die Waagen können auch als Negativwaagen ausgeführt werden. • Zuschlagstoffwaagen • als Behälter oder Bandwaage, • sowie als verfahrbare Waage • Zementwaagen, auch mit Zusatzbehälter ausrüstbar z.B. für Weißzement • Wasserwaage • für Frisch- und Schmutzwasser • Mischerwaage • additive Verwiegung direkt im Zwangsmischer • AFE-Mischerwaage Anhydridmischer ausgeführt als Waage • Zusatzmittelwaagen ausgeführt als 1- bis 4-Kammer- Waage Dosierung Die exakte Dosierung der Zuschläge erfolgt im Normalfall über Dosierverschlüsse wahlweise mit Grob- oder Grob-/Feindosierung. Alternativ werden auch Dosierbänder oder Vibrationsrinnen eingesetzt.

jegliche Fäsbearbeitungen

Jede CNC-Maschine muss gewartet und gepflegt werden. Je besser und regelmäßiger desto sicherer läuft Ihr System. Geben Sie die Reinigung Ihrer Maschine in unsere professionellen Hände. Erhalten Sie den Wert Ihrer Maschinen und verbessern Sie so ihre Verfügbarkeit. Wir führen Grundreinigungen und regelmäßige Funktionsreinigungen durch. Mit unserer Erfahrung und entsprechendem Profi Equipment gewährleisten wir eine professionelle Reinigung und Pflege Ihrer Maschinen. So vermeiden wir für Sie Korrosionen durch den Einsatz von 2 %iger Emulsion, anstatt Wasser und reduzieren Ausfallzeiten aufgrund von Verschmutzungen und dadurch bedingtem, vorzeitigem Verschleiß. Wir bieten Ihnen flexible und auf Ihre Bedürfnissen angepasste Termine z.B. in produktionsfreien Zeiten, oder immer dann, wenn Sie uns benötigen. Ihre Maschine ist uns wichtig. Daher verwenden wir bei der Reinigung unserem Filter- und Saugwagen SF 500 aus dem Hause Metzger. Reinigung: monatlich, wöchentlich oder täglich, ganz nach dem Reinigungsplan, den wir abgestimmt auf die Erfordernisse Ihrer Anlagen und Produktion gemeinsam mit Ihnen erstellen. Fragen Sie uns nach einem Angebot. Wir sind gerne für Sie da.